電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)是利用電磁感應(yīng)的原理，將瓶口上的鋁箔片瞬間產(chǎn)生高熱，然后熔合在瓶口上，使達(dá)到封口的功能。具有良好的防潮、防霉、防偽作用，起到延長物品保存周期的目的。封口容器的材質(zhì)可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金屬瓶體及瓶蓋。（本公司同時提供各種材料感應(yīng)鋁箔膜）。

    大家都知道想要機(jī)器壽命更長就得合理的操作使用設(shè)備，并且定期保養(yǎng)，但是操作設(shè)備時有哪些注意事項，遇上常見故障又該如何處理？設(shè)備又如何保養(yǎng)？大家會嗎？下面小編將結(jié)合多年使用本設(shè)備所得的心得，給打擊做個分享：

    使用設(shè)備時應(yīng)注意一下幾點事項：
1、不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機(jī)器。
2、在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲。
3、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務(wù)必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須干燥，以保持絕緣。
4、設(shè)有溫度過熱自動保能，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度過熱時，機(jī)內(nèi)蜂鳴器長鳴“異常保護(hù)（PRO.MD.)”黃色指示燈亮，此時應(yīng)關(guān)斷電源總開關(guān)，待機(jī)內(nèi)冷卻蜂鳴器停止后，再繼續(xù)工作。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關(guān)電源），“準(zhǔn)備(WARMUP)”綠色指示燈不亮?xí)r，請勿按啟動按鈕，以免誤觸發(fā)。本機(jī)工作結(jié)束后，請關(guān)掉面板上的電源開關(guān)。
6、配備保險絲為，不可用大于保險代替。
7、內(nèi)有高壓，底板帶電，嚴(yán)禁私自維修，以免人身觸電。
8、使用前如發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)線裸露應(yīng)停止使用本機(jī)，待維修后方可使用。
9、設(shè)備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。
10、產(chǎn)品開箱檢查驗收時，在正常運輸，包裝完好的情況下，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的零部與裝箱單不符時應(yīng)及時向本公司。
11、根據(jù)使用說明書，使用操作應(yīng)事先了解清楚，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，在規(guī)定的期限內(nèi)向本公司說明。

    設(shè)備的清潔與保養(yǎng)：
1、長時間不使用時，要把管道內(nèi)物料排空，保持機(jī)器清潔干燥。
2、定期清潔機(jī)器機(jī)臺表面、底板及下模滑板、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿等，保持清潔。（注：必須關(guān)閉電源并恢復(fù)常溫）。
3、下模滑板、壓桿軸承、偏心輪與導(dǎo)柱、導(dǎo)軌等傳動部位定期加黃油，以保證機(jī)器的使用性能。
4、清洗齒刀方法：先用棉花球?qū)⑾履５膬蓚€泄水孔塞住，將開水倒入下模溝槽內(nèi)，倒?jié)M為止，然后推入下模滑板到位，把上模下壓，壓至zui低點，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復(fù)數(shù)次。
5、注意高溫，電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)可分為控制箱及輸出感應(yīng)頭兩部分，傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度
器件，嚴(yán)禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。所以在工作過程中，要經(jīng)常檢查感應(yīng)頭
是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，帶冷卻后再工作（可以不斷電源），綠色指示燈請勿按啟動按鈕，以免觸
發(fā)。
5、檢查電源插頭是否有松動，生產(chǎn)中要經(jīng)常xun視觀察機(jī)械部件，看轉(zhuǎn)動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無
松動，以保持生產(chǎn)線的正常運行。
6、更換磨損的零部件，恢復(fù)設(shè)備的高精度及性能，保證產(chǎn)品封口質(zhì)量和發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的效能。

    總之電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)不但操作使用簡單，而且日常保養(yǎng)也方便，如遇重大問題，與廠家技術(shù)員，提供服務(wù)。  

    包裝機(jī)械使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障，例如封口機(jī)的：封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出“吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。

1.封口不牢

封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進(jìn)行剝試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。

造成*種故障的原因主要有以下幾種。

(1) 熱封溫度不夠：

通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

(2) 熱封速度過快：

封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適：冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。  

    通過以上的分享，該如何正確的使用電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)大家會了嗎？也希望本文能對大家今后使用本設(shè)備能有所幫助。